Разумният избор е да се подобри експлоатационният живот на помпата е един от ключовите фактори, като цяло, за да се потвърди необходимият тип помпа трябва да се основава на следния процес
Първо, за определяне на фона на приложението и условията на околната среда
Според инженерната среда, за да потвърдите местоположението на инсталацията на помпата, ограниченията на пространството и специалните условия на работната среда.
Разберете естеството на транспортираната суспензия, включително концентрация, размер на частиците, химични свойства.
Преведено с www.DeepL.com/Translator (безплатна версия)
Второ, изберете основния тип помпа
Със световното напреднало ниво на мощна помпена промишленост помпа за суспензия като пример, според различните характеристики на суспензията и работните условия, изборът на подходящия тип помпа е от решаващо значение. Следват някои основни предложения за избор:
L-тип помпа за нискоабразивна суспензия: нискоабразивна суспензия, можете да обмислите избора на мощна помпа L-тип помпа.
Помпа тип KSH за суспензия със силни абразиви с висока концентрация: за суспензия с висока концентрация и силни абразиви, помпата тип силна помпа KSH е идеален избор.
Помпа тип KSS за промяна на нивото на течността и навлизане в потопена работа: в случай на промяна на нивото на течността и необходимост от работа под течността, помпата тип KSS на мощната помпа е добър избор.
Помпи тип ZGB и KSHH се използват за транспортиране с висок напор: когато се изисква транспортиране с висок напор, обмислете избора на помпи тип ZGB и KSHH от Mighty Pumps.
Серия KWPSA за условия с ниска концентрация, ниска до средна абразивност, без запушване: Серията KWPSA може да бъде избрана от различни материали в приложения с различни работни условия.
Трето, параметрите на производителността на системата за определяне
1. избор на скорост
За висока концентрация на силно абразивна суспензия изберете помпи с ниска скорост, за да подобрите стабилността на помпата и да намалите износването.
Няколко помпи могат да бъдат свързани последователно, за да отговорят на изискванията за дебит и напор на системата.
2. Ограничения на обхвата на потока
За висока концентрация на суспензия със силен абразив дебитът трябва да бъде избран в диапазона от 40%-80% от съответния дебит на най-високата ефективност на помпата.
За ниска концентрация на по-малко абразивна суспензия, обхватът на потока може да бъде избран в максималната ефективност на помпата, съответстваща на дебит от 40% -100% обхват, за да се избегне изборът на повече от 100% обхват.
3. марж на главата
Изберете разумен марж
Уверете се, че работещата помпа може да се поддържа за дълго време в номиналното състояние близо до това, подобрете експлоатационния живот.
Четвърто, според специфичните условия на компонентите на помпата за суспензия за фина настройка е да се гарантира, че помпата може ефективно да изпълнява важните стъпки
1. избор на материал за преливни части
Според характеристиките на транспортиращата суспензия, включително състав на частиците, размер на частиците, форма, твърдост и концентрация и т.н., изберете подходящия материал на частите за преливане.
Според химичните характеристики на суспензията (киселинност, алкалност, масло и т.н.), за да се гарантира, че преливните части имат добра устойчивост на корозия.
2. Избор на тип уплътнение на вала
Според специфичните условия на работа, за да изберете подходящата форма на уплътнение на вала, като уплътнение на опаковката, уплътнение на мощността на подработното колело и механично уплътнение.
За работа с обратен поток може да се обмисли използването на уплътнение на работното колело, но трябва да се обърне внимание, че високото налягане в тръбата трябва да бъде по-малко от 10% от налягането на изхода на помпата и трябва да се вземе предвид повишената консумация на енергия.
За уплътненията на опаковките се уверете, че има достатъчно вода за уплътняване на вала, водното налягане обикновено е равно на налягането на изхода на помпата плюс 3,5 метра напор.
3. Избор на режим на предаване
Режимът на предаване на помпата за суспензия, включително V-тип триъгълно ремъчно задвижване, съединително задвижване, задвижване на скоростна кутия с редуктор, хидравлично съединително задвижване, задвижване с променлива честота и т.н.
Като се има предвид цената и удобството, съединителят и V-образният триъгълен ремък са по-икономични и лесни за разглобяване.
Имайте предвид, че клиновият ремък може да увеличи консумацията на енергия с 5%, което трябва да се разгледа изчерпателно.
TRODAT е производител на морско оборудване и разполагаме с отличен екип за предоставяне на пълна гама от резервни части, поддръжка за поддръжка, програми за обучение на оборудването, консултантски услуги за драгиране и практическо обучение и пускане в експлоатация на оператори на драгиране.
Нашият адрес
3F, сграда 3, централа на Brocade Group, No.9 Gangxing Road, Jinan, провинция Shandong, PR China
Какво е приложението
(86) 18953611135
Имейл
trodat@trodatgroup.com
